“人尽其才，物尽其用，锯片能够寿终正寝”，天下大同也。而现实往往并非人们期望的那样美好。其中，以锯片为例，能够“老当益壮，鞠躬尽瘁”的又有几何？事实上，对于众多的型材加工企业，诸如铝型材、木材等加工企业，作为锯片消耗的大户，面对上述情况，往往是最痛心疾首的。而在庞大的锯片家族之中，纵使是性能优异的金刚石锯片，照样也难以“善终”。其中，锯齿出现磨损、断裂，乃至基体出现开裂等“幺蛾子”更是屡见不鲜。图片来源于丰金锐刀具至此，我们不得不试问：到底是什么原因造成了上述问题？到底哪些人需要对此负责？是锯片厂家的责任？还是锯片使用者的过失呢？对此，没有调查就没有发言权。在金刚石锯片报废率居高不下的现实面前，我们还是得从长计议，冷静分析，找出那些潜伏在暗处的责任方。图片来源于丰金锐刀具造成金刚石锯片“幺蛾子”百出的责任方有哪些？责任方一：锯片厂家对于金刚石锯片所暴露出来的“幺蛾子”，想必锯片厂家是最难逃其咎了的。因为作为金刚石锯片的生产制造者，自身的工艺水平直接决定着锯片的质量。实际上，这样的判断是非常正确的。人有高矮胖瘦之分，锯片厂家更是存在着实力上的差异。我们以金刚石锯片的锯齿制造以及焊接工艺为例。金刚石锯片锯齿作为奋战在型材锯切一线的部位，自身需要承受着巨大的压力。而在焊接过程中，如果焊接的温度超过了摄氏度，那么锯齿上则会出现大量的马氏体组织，造成锯齿硬度的下降。图片来源于丰金锐刀具其次，就是金刚石锯片锯齿的焊接方式，锯片厂家最常使用的有两种：高频钎焊和激光焊接。其中，无疑激光焊接的效果是最好的，能够有效确保锯片牢牢地被固定在基体上。在采用高频钎焊方式焊接的金刚石锯齿，在长时间高负荷的使用压力下，锯齿根部出现断裂的几率将大大提升。因此，要想自己所使用的金刚石锯片能够寿终正寝，性能能够被全部的压榨出来，在选择金刚石锯片的供货厂家时就要多加留心。图片来源于丰金锐刀具其中，能够衡量一家锯片厂家是否实力雄厚的标准无外乎有三。其一，考察锯片厂家的真实客户案例；其二，实地考察锯片厂家的生产环节；其三，试切环节少不了。对于锯片厂家这个责任方，无疑是首要责任人，但责任人其实并非只有锯片厂家一家。另外还有两个责任方，需要我们进行审视。责任方二：锯片运输者“你离成功越近，头脑越是要警惕”，而在金刚石锯片的运输环节之中，负责“最后一公里”的运输者往往会被我们忽视。而现实的情况则是，明明金刚石锯片在出厂前完美无瑕，但等到了使用者手里，“幺蛾子”就出来了。图片来源于丰金锐刀具对此，运输环节中的运输者难逃其咎。其中，造成上述情况的主要原因有：金刚石锯片的防护包装不到位、“暴力”运输等。而每当锯片厂家与锯片使用者因为锯片的质量出现问题，而争执不下的时候，千万别忘了负责运输的责任人。责任方三：锯片使用者对于每年数量众多出现问题的金刚石锯片而言，罪魁祸首，需要对此负责的又何止只有锯片厂家与运输者呢？其中，每年因为使用者的各种“神操作”导致金刚石锯片“出师未捷身先死”的案例又何在少数。对此，一则，金刚石锯片的使用企业要规范工人的操作，进行必要的在岗培训；二则，为了有效延长金刚石锯片的寿命，日常使用要做好锯片的降温冷却工作；三责，锯片修磨少不了。图片来源于丰金锐刀具而在使用金刚石锯片的过程中，通过微量润滑装置来做好金刚石锯片的润滑冷却工作，是目前众多型材加工企业能够承受，效果较佳的锯片降温冷却方案。对于微量润滑装置而言，由于设备能够在每秒以雾化的形式，喷射出0.05毫升的环保型切削液。这样一来不但降低了油品的消耗，而且还确保了锯片的降温冷却效果，双赢也。而对于锯片修磨，则是在金刚石锯片出现磨损后的对策，其目的在于延长锯片的使用寿命，但锯片修磨不是万能的，并不能完全恢复锯片百分之一百的切削性能。图片来源于丰金锐刀具但由于金刚石锯片自身性能突出，相比普通的合金锯片，自身可供修磨的次数多了5~8次，且经过修磨后，将恢复80%以上的切削性能，这就使得金刚石锯片的利用率大大获得了提升。因此，每当金刚石锯片出现“幺蛾子”的时候，切莫把时间浪费在了无意义的争论上面，静下心来，找出原因，寻求出对策，才是高效者的思维模式。图片来源于丰金锐刀具那么，你是那个锯片行业之中，具备此种思维的高效人士吗？


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