人性趋利，天性使然，在巨大的经济利益面前，人性往往会发生扭曲，至于在同行面前，往往是仇人相见，分外眼红。

类似的情况存在于各行各业之中，绝非单单局限于一个合金锯片行业之中。而对于各级从事金属型材加工的企业来讲，他们为了打压竞争对手，可谓是无所不用其极。

单单以行业信息的沟通交流为例，能够在第一时间获取行业信息的企业，在面对同行的时候，往往是绝对不会泄漏自身对于行业最新发展的看法的。

至于新式技术的诞生与利用，企业们更会藏着掖着，生怕别人的企业会争抢掉自身的市场份额。而在各种的明争暗斗中，如何有效开源节流始终是这些企业的出发点以及归宿点。

而在使用合金锯片进行材料的锯切作业中，涉及锯片的损耗问题则是每一个企业所无法避免的焦点问题所在。

究其原因，仍旧是各型的合金锯片耗材的本质，导致锯片使用者不得不承受一定的折损与报废。而在日常使用合金锯片的时候，如果一家企业能够将折损率控制得非常低，那么企业自身的利润空间将大幅度增加。

当然，对于企业而言，要想有效降低自身锯片采购的数量，能够高效用好每一片锯片，事先还是需要弄清楚导致锯片出现磨损的因素有哪些。

从单片合金锯片的结构来看，锯片自身由两层结构组成。其中，最外层的结构为锯片的锯齿，在使用锯片的时候，最外层结构磨损的程度是最高的。

而从外到里，则是锯片的基体，锯齿与基体则是通过激光焊接亦或者高频钎焊的方式进行连接。从受损的部位来看，锯齿是，其次则是基体。

因此，要想弄懂锯片寿命延长的奥秘，则必须确保基体自身没有出现大范围的磨损，否则一旦锯片的基体出现了磨损，奢望锯片能够多用几个月往往是一件不可能的事情。

如此，对于任何一片磨损的锯片来讲，其自身才具备了可被修复的可能性。而在具体修复磨损合金锯片的过程中，锯片修磨技术历来被同行守口如瓶，深怕竞争对手知道了此种技术。

从锯片修磨技术的本质上来看，其自身属于一种修复手段，而要想修复一片合金锯片。自然，合金锯片自身的磨损程度是不能够太高的。

其次，便是要把这些磨损的合金锯片，交给有实力的锯片修磨厂家来修磨。否则，奢望磨损锯片能够多用几个月基本上就是一件不可能的事情了。

而在实际修复一片磨损锯片的过程中，市场中实力强大的锯片修磨厂家，其自身单单是在锯片修磨设备上的投入就高达几十万元以上。

因此，从社会分工的角度来看，针对磨损锯片的使用延长修复，还是需要交给那些专业的锯片修磨厂家来完成。

而按照现有的技术条件来看，一片可被修复锯片在经过修磨过后，其自身将多达18道的修磨工序。而经过这些修磨工序之后，单片被磨损的合金锯片，其自身的锯切性能至少能够被修复至原来的85%以上。

当然，对于部分性能本身就非常好的锯片来讲，诸如金刚石锯片这样的高性能多刃工具，其自身在磨损后的修磨效果更加突出，可被修复的次数更是普通合金锯片的数倍之多。

值得一提的是，以铝材加工为例，一些企业不但知晓锯片修磨的好处，自身在加工铝材的时候，更是会在加工材料的过程中，引入一套微量润滑的装置，用来确保锯片锯切铝材过程中的散热效果，进而避免锯片自身出现热磨损。

其实，部分合金锯片之所以不耐用，最主要的原因还是因为企业自身没意识到锯片修磨的价值所在，而部分了解锯片修磨价值所在的企业，则出于自身的利益考量，选择了守口如瓶。